模场直径最小多少钱一台，土豆模切机多少钱一台

1，土豆模切机多少钱一台

美吉龙40型的机980元一台，土豆模切机普通的在淘宝上400－500一台，具体看自己怎么选择。

土豆模切机多少钱一台

2，开两套简单的模具挤塑模具和注塑模具多少钱一套

挤塑的估计在6000-8000，注塑的要贵很多估计20000-30000

你好！开模.可以.找我仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

开两套简单的模具挤塑模具和注塑模具多少钱一套

3，模具CNC加工中心多少钱一台

模具CNC加工中心意大利进口的3000*2000*1000mm 价格在60万左右。

不同的配置不同的生产厂家价格差距非常大。便宜的10多万，贵的100万以上。

模具CNC加工中心多少钱一台

4，最小型的平面磨床要多少钱一台

最小型的冈联野精密平面磨床一般在三万多一点一台，要看配置的高低，水磨还是干磨，或者干湿两用，价格都不一样，零部件的使用价格也不一样，您可以打电话问问

最小型的平面磨床就是手动磨床614，不过现在很少有人用，一般都是618磨床，高精密的精度2μ以内，整机价格的话3W左右，东莞博芽精机，生产台湾磨床的，可以了解下

品牌不同，精度不同，价钱也不相同，四万到几十万不等，主要找最适合自己生产用的磨床，希望我的回答可以帮到你

5，一套简单的模具要多少钱

你好！模具的种类有很多，不同种类的价钱也不尽相同。我主要做压铸模，最简单的一套模具只有500元。没有抽芯，产品也没有花纹图案，模具较小，前后分模的无异形分型面。前几天还帮人做了一个压胶条的模具，价钱200元。还做了一个切割铜线的冲压模，没收钱，太简单，不好意思收。平常加工一套简单点的模具大约1500元左右，这与模具类型，产品形状大小，以及模具的质量要求等有直接的关系。希望我的回答能对你有所帮助。

很简单的一万以内

这个可说不准，少则几十、几百的，多则上千万的都有。你所谓的简单，一套，包含很多散散的零件的。。。看一套究竟是多少？你专业店咨询一下最清楚不过了。。

6，一个绕线机连同模具大概需要多少钱呢

单相三相绕线模各一套再加一台绕线机才200多。Sample Text

电动的适合绕大些的变压器..非的要用的话.买个蜗轮减速机两面轴输出一记数.一输出.300多.记数转数表.车根轴.装配好.非常好用.好象比买那个好用呵.呵呵

买个手动绕线机价格划得来的吧，爱怎么绕都行，专业的像什么大扭力绕线机，四轴绕线机什么的对于DIY来讲成本有点高，我买过苏普机械的，便宜也好用呵呵。

如果你光是为了绕电动机,手动的就够用了,何必买电动呢?电动的一般绕小型的变压器或电感线圈好些.

你不要买电动的；专业的太贵，而一般的是一台绕线机加上一个带轮自己再配一个家用缝纫机用的串励电机。手动的转速分1：4和1：8『即手摇转一圈绕轴是4和圈』两种分别是指针和齿轮计数的。价格分别是三十多元和六十多元；如果是初学的话我建议你买手动的。

手动数码记数的绕线机60元.指针的40.大些电机的可自制一绕架.轴用12__16的免颤.加一记数器45.模单.三相两用.单个的.120一套.

7，注塑机哪个零件最小最贵

应该是螺杆了螺杆咬了一定要换一根螺杆 200克的就要3500 其他的地方也不容易坏，坏了也可以修

按外形分有：立式的，卧式的，（这两种最常见）按注塑量分有：超小型注塑机，小型注塑机，中型注塑机，大型注塑机，超大型注塑机。也就是注塑量从几毫克到几十千克不等。按合模力分有：几吨到几千吨不等我学的和这个有关，也不能很好的回答你的问题，惭愧。以下我查来的资料，作个参考吧。怎样选择合适的注塑机1、选对型:由产品及塑料决定机种及系列。由于注塑机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或pet原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定（闭回路）、高精密、超高射速、高射压或快速生产（多回路）等条件，也必须选择合适的系列来生产。2、放得下：由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距；模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内；模具的厚度需介于注塑机的模厚之间；模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸，太小也不行。3、拿得出：由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上，且需含竖浇道（sprue）的长度；托模行程需足够将成品顶出。4、锁得住：由产品及塑料决定“锁模力”吨数。当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下：由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积；撑模力量＝成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);模内压力随原料而不同,一般原料取350~400kg/cm2;机器锁模力需大于撑模力量，且为了保险起见，机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上。至此已初步决定夹模单元的规格，并大致确定机种吨数，接着必须再进行下列步骤，以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。5、射得饱:由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适的“螺杆直径”。计算成品重量需考虑模穴数（一模几穴）；为了稳定性起见，射出量需为成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需为射出量的75％以内。6、射得好：由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计，才有较好的成型效果，因此为了使成品射得更好，在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。一般而言，直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。7、射得快：及“射出速度”的确认。有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄类成品，在此情况下，可能需要确认机器的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言，在相同条件下，可提供较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。此外，也可以采用多回路设计，以同步复合动作缩短成型时间。有一些特殊问题可能也必须再加以考虑：大小配的问题：在某些特殊状况下，客户的模具或产品可能模具体积小但所需射量大，或模具体积大但所需射量小，在这种况下，厂家所预先设定的标准规格可能无法符合客户需求，而必须进行所谓“大小配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所谓“大壁小射”指以原先标准的夹模单元搭配较小的射出螺杆，反之，“小壁大射”即是以原先标准的夹模单元搭配较大的射出螺杆。当然，在搭配上也可能夹模与射出相差好几级。快速机或高速机的观念：在实际运用中，越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言，其目的除了产品本身的需求外，其他大多是要缩短成型周期、提高单位时间的产量，进而降低生产成本，提高竞争力。通常，要达到上述目的，有几种做法：射出速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加蓄压器（最好加闭回路控制）；加料速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加料油压马达改小，使螺杆转速加快；多回路系统：采用双回路或三回路设计，以同步进行复合动作，缩短成型时间；增加模具水路，提升模具的冷却效率。