用多少焊剂，埋弧焊焊接普通结构钢时采用的焊剂为

1，埋弧焊焊接普通结构钢时采用的焊剂为

常用于焊接普通结构钢的埋弧焊焊剂。熔炼焊接牌号为HJ431，烧结焊剂牌号为SJ101.

我不会~~~但还是要微笑~~~：）

埋弧焊焊接普通结构钢时采用的焊剂为

2，常用焊锡分为几类助焊剂阻焊剂在焊接装配过程中起何作用搜

DXT-398A电路板焊接助焊剂，在焊锡中起到清除氧化层，帮助电子产品更好的上锡，无卤素焊接材料。

搜一下：常用焊锡分为几类?助焊剂、阻焊剂在焊接装配过程中起何作用?

常用焊锡分为几类助焊剂阻焊剂在焊接装配过程中起何作用搜

3，助焊剂比重单位是什么

比重没有单位，比重是物质的密度与4℃时的纯水密度之比。密度具有单位：克/立方厘米、千克/立方米等。

助焊剂的比重实际上就是助焊剂的密度所以助焊剂比重的单位是:g/m3

助焊剂比重单位是什么

4，多孔砖砌37墙一平方用多少块砖计算公式是什么

给你一个每立方砖墙砖消耗量公式,利用这个公式可以计算各种墙厚的砖消耗量. 370墙一方用多少块砖（灰缝取10mm、墙厚0.365、砖长+灰缝0.25、砖厚+灰缝0.063、K取3）：砖净用量＝1/（0.365*0.25*0.063）*3＝522块

5，焊接电路板都用纯度多少的焊锡啊

用焊丝最好，蠕里面加了助焊剂

60~70的都可以，60以上流动性好些！助焊剂含量

60%的含锡量是作为电子元件的焊锡是最好的，熔点最低，最光亮，焊接质量最好，比纯锡都好。

要看是焊接什么样的东西了 63%含量的就相当好了！有的焊锡标63% 但是不纯建议买龙辉的焊锡丝好的焊锡发亮！不好的发污！焊接的时候就知道了好的焊锡焊上去就化了特别快不好的不爱粘指的是锡的含量是63% 37%的铅

6，16Mn钢与20钢如何焊接

16Mn钢的焊接性16Mn钢属于碳锰钢，碳当量为0.345%～0.491%，屈服点等于343MPa（强度级别属于343MPa级）。16Mn钢的合金含量较少，焊接性良好，焊前一般不必预热。但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大，所以在低温下（如冬季露天作业）或在大刚性、大厚度结构上焊接时，为防止出现冷裂纹，需采取预热措施。不同板厚及不同环境温度下16Mn钢的预热温度，见表8。16Mn钢手弧焊时应选用E50型焊条，如碱性焊条E5015、E5016，对于不重要的结构，也可选用酸性焊条E5003、E5001。对厚度小、坡口窄的焊件，可选用E4315、E4316焊条。表8 焊接16Mn钢的预热温度焊件厚度（mm）不同气温下的预热温度计（℃） 16以上不低于－ 10℃ 不预热－10℃ 以下预热100～150℃ 16～24 不低于－ 5℃ 不预热－ 5℃ 以下预热100～150℃ 25～40 不低于 0℃ 不预热， 0℃ 以下预热100～150℃ 40以上均预热100～150℃16Mn钢埋弧焊时H08MnA焊丝配合焊剂HJ431（开I形坡口对接）或H10Mn2焊丝配合焊剂HJ431（中板开坡口对接），当需焊接厚板深坡口焊缝时，应选用H08MnMoA焊丝配合焊剂HJ431。16Mn钢是目前我国应用最广的低合金钢，用于制造焊接结构的16Mn钢均为16MnR和16Mng钢。这个是一个技术问题，手弧焊用J422或J427，埋弧焊用H08MnA的焊丝和HJ431的焊剂，氩弧焊用H10MnSi,可以参照《4709-2000钢制压力容器焊接工艺规程》别自己弄，找个懂得现场操作为好。

一、20号钢 1、20r是低碳钢q245r（gb713-2008），由于它的含碳量低(在 0.17~0.23%之间)，所以，它的延展性、可塑性都是比较好的，硬度比较低。 2、热轧或正火状态下就能得到韧性高的零件。 3、通过高频淬火、渗碳、渗氮、碳氮共渗等可以得到内韧外硬的零件。 4、锅炉制造业中，用于压力≤6n/平方下。 5、管用20g。二、16mn 1、16mnr属于合金钢q345r（gb713-2008），碳的含量在0.16%左右，屈服点等于343mpa（强度级别属于343mpa级）。 2、焊接性良好，淬硬倾向比低碳钢稍大。 3、综合性能好，低温性能好，冷冲压性能，焊接性能和可切削性能好。 4、q345r为锅炉压力容器专用钢板（gb713-2008）。 5、管用16mng。

选用J502或者J507焊条焊接就行了，没什么特殊要求。

7，用焊丝焊的是什么焊

1、短路过渡焊接 co2电弧焊中短路过渡应用最广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。（1）电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必须匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程，此时的飞溅最少。不同直径焊丝的短路过渡时参数如表：焊丝直径（㎜） 0.8 1.2 1.6 电弧电压（v） 18 19 20 焊接电流（a） 100-110 120-135 140-180 （2）焊接回路电感，电感主要作用： a 调节短路电流增长速度di/dt, di/dt过小发生大颗粒飞溅至焊丝大段爆断而使电弧熄灭，di/dt 过大则产生大量小颗粒金属飞溅。 b 调节电弧燃烧时间控制母材熔深。 c 焊接速度。焊接速度过快会引起焊缝两侧吹边，焊接速度过慢容易发生烧穿和焊缝组织粗大等缺陷。 d 气体流量大小取决于接头型式板厚、焊接规范及作业条件等因素。通常细丝焊接时气流量为5-15 l/min，粗丝焊接时为20-25 l/min。 e 焊丝伸长度。合适的焊丝伸出长度应为焊丝直径的10-20倍。焊接过程中，尽量保持在10-20㎜范围内，伸出长度增加则焊接电流下降，母材熔深减小，反之则电流增大熔深增加。电阻率越大的焊丝这种影响越明显。 f 电源极性。co2电弧焊一般采用直流反极性时飞溅小，电弧稳定母材熔深大、成型好，而且焊缝金属含氢量低。 2、细颗粒过渡。（1）在co2气体中，对于一定的直径焊丝，当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压，焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池，这种过渡形式为细颗粒过渡。细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大，适用于中厚板焊接结构。细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法。（2）达到细颗粒过渡的电流和电压范围：焊丝直径（mm）电流下限值（a）电弧电压（v） 1.2 300 34- 35 1.6 400 2.0 500 随着电流增大电弧电压必须提高，否则电弧对熔池金属有冲刷作用，焊缝成形恶化，适当提高电弧电压能避免这种现象。然而电弧电压太高飞溅会显著增大，在同样电流下，随焊丝直径增大电弧电压降低。co2细颗粒过渡和在氩弧焊中的喷射过渡有着实质性差别。氩弧焊中的喷射过渡是轴向的,而co2中的细颗粒过渡是非轴向的，仍有一定金属飞溅。另外氩弧焊中的喷射过渡界电流有明显较变特征。（尤其是焊接不锈钢及黑色金属）而细颗粒过渡则没有。 3、减少金属飞溅措施：（1）正确选择工艺参数，焊接电弧电压：在电弧中对于每种直径焊丝其飞溅率和焊接电流之间都存在着一定规律。在小电流区，短路过渡飞溅较小，进入大电流区（细颗粒过渡区）飞溅率也较小。（2）焊枪角度：焊枪垂直时飞溅量最少，倾向角度越大飞溅越大。焊枪前倾或后倾最好不超过20度。（3）焊丝伸出长度：焊丝伸出长对飞溅影响也很大，焊丝伸出长度从20增至30㎜，飞溅量增加约5%，因而伸出长度应尽可能缩短。 4、保护气体种类不同其焊接方法有区别。（1）利用co2气体为保护气的焊接方法为co2电弧焊。在供气中要加装预热器。因为液态co2在不断气化时吸收大量热能，经减压器减压后气体体积膨胀也会使气体温度下降，为了防止co2气体中水分在钢瓶出口及减压阀中结冰而堵塞气路，所以在钢瓶出口及减压之间将co2气体经预热器进行加热。（2） co2＋ar气作为保护气的焊接方法mag焊接法，称为物性气体保护。此种焊接方法适用于不锈钢焊接。（3） ar作为气体保护焊的mig焊接方法，此种焊接方法适用于铝及铝合金焊接。五、基本操作技术 1、注意事项（1）电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式参阅说明书。（2）选择正确的持枪姿势： a 身体与焊枪处于自然状态，手腕能灵活带动焊枪平移或转动。 b 焊接过程中软管电缆最小曲率半径应大于300m/m焊接时可任意拖动焊枪。 c 焊接过程中能维持焊枪倾角不变还能清楚方便观察熔池。 d 保持焊枪匀速向前移动，可根据电流大小、熔池的形状、工件熔和情况调整焊枪前移速度，力争匀速前进。 2、基本操作（1）检查全部连接是否正确，水、电、气连接完毕合上电源，调整焊接规范参数。（2）引弧：co2气体保护焊采用碰撞引弧，引弧时不必抬起焊枪，只要保证焊枪与工作距离

用焊丝焊接工艺种类熔化极焊接包括：　　埋弧焊：当焊丝确定以后（通常取决于所焊的钢种），配套用的焊剂则成为关键材料，它直接影响焊缝金属的力学性能（特别是塑性及低温韧性）、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。焊丝与焊剂的配用重量比为焊丝：焊剂=1.1～1.6，视焊接接头类型、所用焊剂种类、焊接规范参数而定。与熔炼焊剂相比，烧结焊剂用量较为节省，约可少用20%左右。　　钨极氩弧焊：钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的氧化，从而获得优质的焊缝。焊接过程中根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。　　CO2焊：二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。采用实心焊丝或药芯焊丝焊接。　　MIG焊：MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）英文：metal inert-gas welding使用熔化电极，以外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法，称为熔化极气体保护电弧焊。用实芯焊丝的惰性气体（Ar或He）保护电弧焊法称为熔化极惰性气体保护焊，简称MIG焊。　　MAG焊：MAG(Metal Active Gas Arc Welding)焊是熔化极活性气体保护电弧焊的英文简称。它是在氩气中加入少量的氧化性气体（氧气，二氧化碳或其混合气体）混合而成的一种混合气体保护焊。我国常用的是80%Ar+20%二氧化碳的混合气体，由于混合气体中氩气占的比例较大，故常称为富氩混合气体保护焊。　　药芯焊丝电弧焊工作原理：与实芯焊丝气保护焊的主要区别是作用焊丝的构造不同。药芯焊丝是在焊丝内部装有焊剂或金属粉末混合物（称药芯）。焊接时，电弧热的作用下融化状态的芯料。焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用。同时形成一层较薄的液态熔渣包覆熔滴并覆盖熔池，对熔丝金属构成又一层保护，属于气渣联合保护的焊接方法工艺特点：药芯焊丝气体保护焊综合了焊条电弧焊和CO2焊的工艺特点。　　其他焊接类型，焊丝作为填充物，填充并熔化后形成焊缝的一种焊接工艺。