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120a的等离子切割最快速度多少,120等离子切割机1个小时用多少度电

来源:整理 时间:2023-03-27 08:34:30 编辑:亚灵电子网 手机版

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1,120等离子切割机1个小时用多少度电

大约15度

120等离子切割机1个小时用多少度电

2,数控等离子切割机120A起弧断断续续怎么处理希望尽快得到解决办

1、先要判断是为数控的问题,还是等离子切割机的问题。建议把等离子切割机的割枪,拆下来,直接在不要的边角余料上切割,如果问题还是存在,那就从割枪到电源依次检查,并对应修复。2、如果是数控的问题,因专业和保修等原因,建议联系数控厂家上门来处理。
也可能是高频问题,也可能是电压不稳
气压问题或底线问题

数控等离子切割机120A起弧断断续续怎么处理希望尽快得到解决办

3,如何提高等离子切割的精度和速度

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子弧切割规范 1.空载电压和弧柱电压 等离子切割电源,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到,但弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不稳定。 2.切割电流 增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到最大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。 3.气体流量 增加气体流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。 4.电极内缩量 所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。 5.割嘴高度 割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。 6.切割速度 以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。等离子切割 a.普通等离子弧切割。根据所使用的主要工作气体,主要分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割。氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流一般在100 A以下,切割厚度小于 30 mm。 b.再约束等离子弧切割。根据等离子弧的再约束方式,主要分为水再压缩等离子弧切割、磁场再约束等离子弧切割等。由于等离子弧受到再次压缩,其电流密度、切割弧的能量进一步集中,从而提高了切割速度和加工质量。 c.精细等离子弧切割。等离子弧电流密度很高,通常是普通等离子弧电流密度的数倍,由于引进了诸如旋转磁场等技术,其电弧的稳定性也得以提高,因此,其切割精度相当高。国外的精细等离子切割表面质量已达激光切割的下限,而其成本只有激光切割的三分之一。

如何提高等离子切割的精度和速度

4,等离子切割机的切割速度如何选择

等离子切割机的切割速度选择应遵循以下几点:1、氩气在高温时几乎不与任何金属发生反应,氩气等离子弧很稳定。而且所使用的喷嘴与电极有较高的使用寿命。但氩气等离子弧的电压较低,焓值不高,切割能力有限,与空气切割相比其切割的厚度大约会降低25%。另外,在氩气保护环境中,熔化金属的表面张力较大,要比在氮气环境下高出约30%,所以会有较多的挂渣问题。即使使用氩和其它气体的混合气切割也会有粘渣倾向。因此,现已很少单独使用纯氩气进行等离子切割。2、氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用,如著名的气体H35(氢气的体积分数为35%,其余为氩气)是等离子弧切割能力最强的气体之一,这主要得利于氢气。由于氢气能显著提高电弧电压,使氢等离子射流有很高的焓值,当与氩气混合使用时,其等离子射流的切割能力大大提高。一般对厚度70mm以上的金属材料,常用氩+氢作为切割气体。若使用水射流对氩+氢气等离子弧进一步压缩,还可获得更高的切割效率。3、氮气是一种常用的工作气体,在有较高电源电压的条件下,氮气等离子弧有较好的稳定性和比氩气更高的射流能量,即使是切割液态金属粘度大的材料如不锈钢和镍基合金时,切口下缘的挂渣量也很少。氮气可以单独使用,也可以同其它气体混和使用,如自动化切割时经常使用氮气或空气作为工作气体,这两种气体已经成为高速切割碳素钢的标准气体。有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。4、氧气可以提高切割低碳钢材料的速度。使用氧气进行切割时,切割模式与火焰切割很想像,高温高能的等离子弧使得切割速度更快,但是必须配合使用抗高温氧化的电极,同时对电极进行起弧时的防冲击保护,以延长电极的寿命。5、空气中含有体积分数约78%的氮气,所以利用空气切割所形成的挂渣情况与用氮气切割时很想像;空气中还含有体积分数约21%的氧气,因为氧的存在,用空气的切割低碳钢材料的速度也很高;同时空气也是最经济的工作气体。但单独使用空气切割时,会有挂渣以及切口氧化、增氮等问题,而且电极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和切割成本。
氩气在高温时几乎不与任何金属发生反应,氩气等离子弧很稳定。而且所使用的喷嘴与电极有较高的使用寿命。但氩气等离子弧的电压较低,焓值不高,切割能力有限,与空气切割相比其切割的厚度大约会降低25%。另外,在氩气保护环境中,熔化金属的表面张力较大,要比在氮气环境下高出约30%,所以会有较多的挂渣问题
首先出厂有默认的标准参数,比如切割12mm可能3000,这个只是厂家对于他们所特定的样板切割时候的一个比较好的速度。如果你有时间,可以修改切割速度进行比较,选择对应材料板厚切割质量相对最好的切割速度。
答:根据切割电流 钢板厚度来决定的。你观察只要钢板能够顺利割穿即可。
先要弄清楚自己企业的生产范围、加工材料和切割多大厚度等,然后才能选择适合自己的切割机,你去搜索一下上海通用重工的切割机,他们可以根据你们不同的需求定制不同的切割机

5,手持式空气等离子切割机最高可以切多少毫米的钢板切割速度如何

型号 HySpeed Ht2000 品牌 美国海宝 类型 海宝等离子电源 最大切割厚度 50(mm) 推荐加工厚度 25(mm) 打孔 38 电压 400(V) 等离子源 三相 50Hz 美国海宝高速长寿命氧气等离子电源 HyPertormance Plasma HT2000200安培氧气等离子切割速度更快、运行成本更低 生产切割能力(穿孔) - 低碳钢25mm 最大穿孔能力 - 低碳钢38mm 最大切割能力(边缘起弧) - 低碳钢50mm概述 双气体HySpeed高速HT2000和HySpeed高速HT2000LHF内置高频使用普通易损件进行作业,实现在最广泛材料类型和厚度上的最佳切割效果。 HySpeed高速HT2000和HySpeed高速HT2000LHFSpeed高速HT2000LHF氧气等离子切割系统现在采用Hypertherm专利的Coaxial-assist?同轴协喷技术来提高切割速度,比普通产品的切割速度快50%。规格切割能力低碳钢 无熔渣 25 mm 生产(穿孔) 38 mm 切断(边缘起弧) 50 mm不锈钢 生产(穿孔) 25 mm 切断(边缘起弧) 50 mm铝 生产(穿孔) 25 mm 切断(边缘起弧) 50 mm切割速度 最佳切割质量 12 mm(低碳钢) 3050mm/m切割角度 ISO 9013范围 4-5焊接性 可直接焊接切割材料决定 低碳钢 氧气/空气, 氧气/氧气加工工艺气体 空气/空气,氮气/二气化碳(等离子气/保护气) 不锈钢 空气/空气, 氮气/空气, 氮气/二氧化碳, H35/氮气 铝 空气/空气, 氮气/空气, 氮气/二氧化碳,H35/氮气加工安培数 并非全部加工工艺适用于 40-200 所有切割材料 坡口切割(200) 注: 应注意比较: 竞争对手多列出最大切割速度但并不提及以上所示的提供最佳切割质量的速度。 以上所示的切割速度可确保最佳切割质量,切割速度可提高50%以上。 ISO 9013是定义用热能切割零件的切割质量标准。 范围越低(范围1最低),切割面的切割角度越小。范围4的切割角度优于范围5。为延长寿命易损件和降低运行成本而设计 LongLife长寿命工艺采用微处理器控制,以在起弧时渐升气体和电流,并在断弧时渐降电流和气体。 LongLife长寿命技术精确控制可显著延长电极寿命。 根据切割持续时间和切割方式,一个电极可以起弧1200次不需要更换。SilverPlus?银电极易损件寿命更长 现在,HySpeed高速HT2000和HySpeed高速HT2000LHF内置高频系统采用专利的SilverPlus银电极技术。 此显著改进涉及将银前端熔焊到铜电极座,以使银环绕铪发射极。在许多应用中,这种特点使SilverPlus银电极与所有标准铜电极相比,可有效发挥双倍寿命。系统特点 与竞争对手的300安培等离子系统的切割速度一样快,但切割电流仅为200安培。 切割材料厚度为1.2mm至50mm范围时,输出电流为50至200安培。 低碳钢的最大
手工等离子常见最大的有lgk8-200,输出电流200a,切割钢板厚度可达55mm左右,但是到了这个厚度速度就不敢恭维了,如果30mm以下的,用等离子切割可以大约达到0.7米/分钟,再薄的板材如12mm左右的,速度可以达到2米以上/分钟,如果6mm以下的,那么可以形容的词就是健步如飞啦!
文章TAG:120a的等离子切割最快速度多少120a等离子切割

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