主变绕组最高多少度，干式变压器线圈上限温度为100k是多少度

来源：整理时间：2024-03-21 00:59:24 编辑：亚灵电子网手机版

本文目录一览

1，干式变压器线圈上限温度为100k是多少度
2，电力变压器绕组允许运行最高温度
3，SZ1131500有载变压器绕组温度是多少
4，变压器绕组高度计算
5，为什么规定变压器绕组温升为65
6，油浸式变压器绕组温度不能超过多少
7，1600瓦电机绕组温度最高不能超多少度

1，干式变压器线圈上限温度为100k是多少度

根据GB1094.11和GB1094.12中的规定100K是F级干式变压器绕组的绕组温升。F级绝缘绕组的绕组最高热点温度是180℃，额定热点温度是145℃。

干式变压器线圈上限温度为100k是多少度

2，电力变压器绕组允许运行最高温度

母线最高允许温度：额定负荷时70度，短路时300度，铜铝一样。

油浸式变压器，绝缘等级为A级，绕组最高允许温度为105℃，油顶层为95℃。

电力变压器绕组允许运行最高温度

3，SZ1131500有载变压器绕组温度是多少

110kv有载调压变压器标准容量最小的6300kva。按变压器的相似性计算，5000kva的空载损耗应该是6。75 kw，空载电流 0。9%仅供参考。

从型号看是油浸式有载调压变压器。油浸式变压器的绝缘耐热等级一般是A级。根据GB1094中的规定，其绕组的温升应该是65K.假定当前温度为20度，则绕组的平均温升应该是85℃。

SZ1131500有载变压器绕组温度是多少

4，变压器绕组高度计算

只有20匝的线圈不可能用连续式吧，连续式是饼式线圈，有匝间辐向油道，你这个有吗？要真是连续式，那跟匝数无关，是线饼数乘以轴向线宽，再加总油道高度。我估计你是圆筒式线圈，20匝为单层圆筒式，但是你没有说明轴向并绕根数和换位情况，所以还是不能计算。

一般来说，变压器的变换效率与变压器的绕组高度影响不大，主要是不同磁芯的材料（导磁率不同）、面积、类型、这些对变压效率影响很大，计算时要先根据需要的功率、根据不同的磁芯材料和面积计算导磁量和匝数比、

5，为什么规定变压器绕组温升为65

A级绝缘的油浸式变压器的绕组温升限值为65℃。这是因为绕组温升是根据绕组最热点温度为98℃而确定的。98℃所产生的绝缘损坏为正常损坏，而保证变压器正常寿命的年平均气温为20℃，绕组最热点与平均温度之差为13℃，所以绕组标准温升限值为：98℃ - 20℃ - 13℃ = 65℃ 。

变压器在运行中要产生铁损和铜损，主这两部分损耗全部转化为热量，使铁芯和绕组发热、绝缘老化，影响变压器的使用寿命，因国标规定变压器绕组的绝缘的多采用a级绝缘，规定了绕组的温升为65℃。

6，油浸式变压器绕组温度不能超过多少

1、一般油浸电力变压器的绕组，相对于变压器周围空气的温升，内控标准为65K，这是指绕组的平均温升，而不是最热点温升，而且是按A级绝缘等级（105度）考虑的。但，一般在变压器设计时都会控制在65K以下。2、我国变压器标准规定：环境气温最高年平均气温为20度，最高月平均气温为30度，最高气温为40度。3、绕组温度，一般情况下，用户是无法检测到的。但油顶层温度是可以检测到的。因此，在变压器制造厂对油顶层温升作了规定，就是55K。当然，在设计制造时也会控制在55K以下。并在此情况下，绕组温升不超过65K。4、因此，运行部门规定：不论环境温度为多少，变压器油顶层温度不能超过85度。这才能保证变压器的绕组最热点温度不超过98度。绕组平均温度不超过85度。在此情况下变压器寿命为20年。

7，1600瓦电机绕组温度最高不能超多少度

这要由电机绝缘材料等决定。电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级,分A级、E级、B级、F级、H级、C级、N级、R级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。...105 120 130 155 180 200 220 240（℃）

常规电机f级绝缘，温度可以到145度。如果是B级，那就只能125度

1、先要排除电源单相虚接现象。如果电源没有问题那么应该是电机内部问题。 2、电机内部绕组为了下线方便，有采用多根并绕的。出现这种情况有可能是并绕线圈的一股接触不良或是断开了，和它并绕的线圈由于承受较大的工作电流所以温升较高。就好像原来两个人抬东西，现在由一个人抬，是一个道理。 3、测量一下电机各绕组的电阻值，如果电机线圈的静态阻值偏差较大，应该就是电机的问题了。电机绕组线圈的最高承受温度是120℃。高于120℃线圈绝缘漆的绝缘值就会降低，所以要尽早维修。专业电机保养维修中心电机保养流程：清洗定转子--更换碳刷或其他零部件--真空f级压力浸漆--烘干--校动平衡。 1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。 2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。 3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将zl-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。 4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。 5、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。 6、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。