380v电压互感器一次侧用多少安的熔断器，请选择熔断器规格

来源：整理时间：2024-03-15 13:14:24 编辑：亚灵电子网手机版

本文目录一览

1，请选择熔断器规格
2，150VA的变压器输入380伏输出220伏选用多大的熔断器问
3，郭老师请问低压400V以下电压互感器2次侧加装熔断器应选用多
4，欲用380V交流电压表和万能转换开关来监控一个大型设备的三相电压
5，为什么35千伏线路电压互感器一次侧安装熔断器
6，请问400千伏安配电压器一次熔丝最大应选多少安培
7，35kv电压互感器一次熔断器怎么配什么型号及具体参数

1，请选择熔断器规格

三相380伏的熔体25-30安，熔断器建议选30-60安经验公式是：最大的一台电动机额定电流的2.5-3倍+其余电动机额定电流

高压跌落式熔断器熔丝的选择应按变压器高压侧额定电流的1.5～2倍选择，当变压器容量小于100kva时，按高压侧额定电流的2～2.5倍选择。10kv电压互感器高压侧熔断器熔丝选0.5a380/220系统交流回路选设备额定电流的1.2倍

请选择熔断器规格

2，150VA的变压器输入380伏输出220伏选用多大的熔断器问

当380V输入时，变压器总容量为150VA。次级电流=150VA/380=0.39A当380V输入时，次级负载的总电流不超过0.39A。如果220V单独使用时，其电流不能超过0.39A。即无论输出电压是单独使用，还是两组以上同时使用，其负载的总电流不能超过变压器的次级电流。

输入0.5A，输出1A。

容量500kva，高压侧10kv，一次侧额定电流500/10=50a，高压熔断器是选择50a低压侧额定电流是1.8*500=900a，低压熔断器是选择900a以上是正确计算数据，望考虑。

150VA的变压器输入380伏输出220伏选用多大的熔断器问

3，郭老师请问低压400V以下电压互感器2次侧加装熔断器应选用多

郭老师说的是对的:可以直接接入,没有必要加电压互感器.但是,我想你提出这个问题,看来你的无功补偿控制器选用的是:信号电压是100V的.此时是需要一个电压互感器.既然是信号采样回路,那么在此回路中的负载是很轻的,此时电压互感器回路是谈不上过载等等之说的.这种情况下的熔断器只是起一个短路保护作用的.这个熔断器加装几安的,似乎是没有多大关系的.1A/2A,或是多一点,或是再少一点,没有多大关系.只要保证采样回路可靠正常工作即可.

你好！电压互感器的作用是将高电压按比例变换成可以直接入表的低电压；对400V的低压，是可以直接入表的，不用加电压互感器的。仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

郭老师请问低压400V以下电压互感器2次侧加装熔断器应选用多

4，欲用380V交流电压表和万能转换开关来监控一个大型设备的三相电压

电动机电路中熔体额定电流的选择： (1)当电路中只有一台电动机时：熔体额定电流(安)≥(1．5-2．5)×电动机的额定电流(安)．当电动机额定容量小，轻载或有降压启动设备时，倍数可选取小些；重载或直接启动时，倍数可取大些． (2)当一条电路中有几台电动机时：总熔体额定电流(安)≥(1．5-2．5)×容量最大一台电动机的额定电流(安)+其余几台电动机的额定电流之和(安)．对于直流电动机和利用降压启动的绕线式交流电动机，其熔断器熔体的额定电流应按下式进行选择：熔体的额定电流(安)=(1．2-1．5)×电动机额定电流(安)配电变压器的高，低压侧熔体额定电流的选择：来源:http://www.hvsi.cn(1)对容量在100千伏安及以下的配电变压器，其高压侧熔体额定电流应按变压器高压侧额定电流的2-3倍选取； (2)对容量在100千伏安以上的配电变压器，其高压侧熔体额定电流应按变压器高压侧额定电流的1．5-2倍选取； (3)低压侧熔体额定电流可按变压器低压侧额定电流的1．2倍选取．

1 如果配电柜里电压表是由专用电压互感器供电，由于电压互感器电源侧有熔断器，电压表前不用装熔断器。如果电压表直接从母线上供电，应当在电压表前装设熔断器。2 如果配电柜装设了三相电压表，就不用装设电压切换开关。

5，为什么35千伏线路电压互感器一次侧安装熔断器

电压互感器一次侧装熔断器的作用是：（1）防止电压互感器本身或引出线故障而影响高压系统（如电压互感器所接的那个电压等级的系统）的正常工作。（2）保护电压互感器本身。但装高压侧熔断器不能防止电压互感器二次侧过流的影响。因为熔丝截面积是根据机械强度的条件而选择的最小可能值，其额定电流比电压感器的额定电流大很多倍，二次过流时可能熔断不了。所以，为了防止电压互感器二次回路所引起的持续过电流，在电压互感器的二次侧还得装设低压熔断器。

电压互感器运行中一次侧熔丝熔断可能由以下原因造成的：⑴其内部线圈发生匝间、层间或相间短路以及一相接地等故障。⑵二次回路故障，由于二次侧熔丝选用熔断电流过大；⑶系统一相接地，电压升高或系统间歇性电弧接地，使电压互感器铁芯饱和，电流急剧增加可能使熔丝熔断。⑷电力系统发生铁磁谐振，电压互感器上产生过电压或过电流，可能使熔丝熔断。

1 铁磁谐振过电压可引起电压互感器一次侧熔丝熔断。2 低频饱和电流可引起电压互感器一次熔丝熔断。3 电压互感器一、二次绕组绝缘降低或消谐器绝缘下降可引起熔丝熔断。4 电压互感器X端绝缘水平与消谐器不匹配易导致熔丝熔断。5 雷云闪电时，电压互感器多相高压熔丝熔断。http://www.chinapower.com.cn/article/1078/art1078217.asp

1、铁磁谐振过电压可引起电压互感器一次侧熔丝熔断。2、低频饱和电流可引起电压互感器一次熔丝熔断。3、电压互感器一、二次绕组绝缘降低或消谐器绝缘下降可引起熔丝熔断。4、电压互感器X端绝缘水平与消谐器不匹配易导致熔丝熔断。5、雷云闪电时，电压互感器多相高压熔丝熔断。

如一楼所说的其实说白了就是为了保护电压互感器

为了便于检修和保护电压互感器

6，请问400千伏安配电压器一次熔丝最大应选多少安培

根据公式S=√3UI 400000=1.732× 10000×I I=23.1A 一次侧额定电流为23.1A,熔丝选(1.5～2)×23.1A,大约30～50A的熔丝我公司400KVA 10K/0.4K变压器一次侧用50A熔丝,由于超负荷几次熔断,变压器没烧坏。

十二、电压互感器更换高压熔丝的操作 1、电压互感器高压熔丝常用型号有哪些、有何特点？熔断后有哪些现象？熔断原因有哪些？答：电压互感器高压熔丝常用型号：有rn2、rn4、rn6型电压互感器高压熔丝的特点：额定电流为0.5a，1分钟内熔体熔断电流为0.6～1.8a，最大开断电流为50ka，三相最大断流容量为1000mva，熔体具有l00±7ω电阻。熔断后有哪些现象：电压表的指示“一低两不变，两低一不变”。一低两不变（相电压表；接地相低，非接地相不变）两低一不变（线电压表；与接地相有关的低，无关的不变）熔断原因有哪些： 1)(内部原因) 电压互感器本身(这里包括一、二次侧引线及电压互感器)的故障。有一次绕组及引线短路和二次绕组及引线短路(而由于二次熔丝选择不当未能及时熔断引起一次熔丝熔断)两方面。 2)(外部原因) 系统中由于单相间歇电弧接地、和操作而引起的铁磁谐振，使得电压互感器发生铁芯磁饱和，励磁电流突然增加。 2、更换高压熔丝前应做好哪些准备？答：更换高压熔丝前应做好哪些准备： 10kv及以下的电压互感器运行中发生高压熔丝(一次侧装设的熔丝)熔断故障时，应首先将电压互感器退出运行，即拉开电压互感器高压侧隔离开关，为防止互感器反送电(二次侧电压感应到一次侧)，应取下二次侧低压熔断器中的熔丝。应做的准备有。 (1)应有专人监护，工作中注意身体各部位保持与带电部分的安全距离(不小于0.7m)，防止发生人身触电事故。 (2)停用电压互感器应事先取得有关负责人的许可，应考虑到对继电保护，自动装置和电能计量的影响，必要时将有关保护、自动装置暂时停用，以防误动作。 (3)更换熔丝必须采用符合标准的熔断器(一般采用rn2型或rn4型)，不能用普通熔丝代替。否则电压互感器一次侧一旦发生故障，普通熔丝不能限制短路电流和熄灭电弧，很可能发生烧毁设备和造成大面积停电的重大事故。 3、更换高压熔丝的操作，再次投入前对电压互感器应做哪些检查？应遵守的安全注意事项？答：更换高压熔丝的操作，再次投入前对电压互感器应做哪些检查：仔细查看一次侧引线及瓷套管部位有无明显故障点(如异物短路、瓷套管破裂、漏油等)，注油塞处有无喷油现象以及有无异常气味等，必要时，应摇测其绝缘电阻。在确认无异常情况下，更换合格的熔丝，进行试送电。如再次熔断，说明互感器内部及一次侧引线部分有短路故障，应进一步检查并排除故障。更换高压熔丝应遵守的安全注意事项： (1)应有专人监护，工作中注意身体各部位保持与带电部分的安全距离(不小于0.7m)，防止发生人身触电事故。 (2)停用电压互感器应事先取得有关负责人的许可，应考虑到对继电保护，自动装置和电能计量的影响，必要时将有关保护、自动装置暂时停用，以防误动作。 (3)更换熔丝必须采用符合标准的熔断器(一般采用rn2型或rn4型)，不能用普通熔丝代替。否则电压互感器一次侧一旦发生故障，普通熔丝不能限制短路电流和熄灭电弧，很可能发生烧毁设备和造成大面积停电的重大事故。

7，35kv电压互感器一次熔断器怎么配什么型号及具体参数

电压互感器是电力系统中供测量和保护用的重要设备，它有如下重要作用： 1.将系统高电压转变为标准的低电压（100v）,为仪表、保护提供必要的电压。 2.与测量仪表相配合，测量线路的相电压与线电压；与继电保护装置相配合，对系统及设备进行过电压、单相接地保护。 3.隔离一次设备与二次设备，保护人身和设备的安全。正因为电压互感器有这么重要的作用，为其加装相应的保护装置（高压熔断器）显得尤为必要。高压熔断器即经济又能满足一定的可靠性，它的结构简单，易于维护检修，在35kv及以下系统中应用广泛。电压互感器一般经隔离开关和高压熔断器接入高压电网。在110kv及以上的系统中，由于相应的电压互感器采用单相串级绝缘，绝缘裕度大，并且这种系统多为中性点直接接地系统，每相设备不能长期承受线电压，也不允许接地，所以110kv及以上系统中的电压互感器一次侧不装熔断器，而经过隔离开关直接与电网相连；380v及以下配电系统，由于高压熔断器完全可满足系统运行要求，电压互感器可以直接与电网相连接，而不用隔离开关。在我厂电网中，35kv系统有着举足轻重的地位，但其电压互感器的高压熔断器经常发生熔断，而且更换起来很麻烦，相当浪费时间，增加了事故隐患，亟待改进。本文就以35kv电压互感器的高压熔断器作讨论，并提出改进方案。分析问题1：电压互感器的高压熔断器保护范围为：电压互感器内部故障（相间、匝间短路等）或电压互感器与电网连接线的短路故障。当电压互感器内部故障或与电网连接线发生短路时，高压熔断器熔断，切断故障点或将电压互感器与故障源隔离，从而缩小故障范围，保护设备的安全。但是高压熔断器不是用来保护电压互感器过载的，过载时间稍长，电压互感器就会过热、冒烟，甚至起火，从而引起内部故障；而且由于高压熔断器灵敏度的原因，有时电压互感器内部故障，高压熔断器却不一定熔断。我们必须尽快停用故障电压互感器，如果高压熔断器不带限流电阻或限流电阻不合格，就不能用隔离开关直接拉开故障电压互感器，即使限流电阻合格，为保险起见也不能直接拉开，因为隔离开关和高压熔断器没有灭弧装置，容易引起母线短路，导致事故扩大及设备损坏或人身事故，必须通过倒换运行方式，用上级断路器隔离故障。对于双母线接线方式，可将所带负荷倒至另一条母线上，用母联开关隔离故障电压互感器；对于我们常用的单母线分段接线方式，必须将该段母线所带负荷全部转移或停电，用电源断路器隔离故障电压互感器和该段母线，再恢复其它正常供电。这样的操作复杂，不利于快速隔离故障，且可能影响部分用户的正常供电。如果电压互感器的高压熔断器有足够的灵敏度，在电压互感器内部故障时，立即熔断，隔离故障点，就可用隔离开关直接拉开故障电压互感器，而不必通过倒换运行方式那样的复杂操作。这里的关键在于高压熔断器的熔体（丝），它是熔断器的核心部件，利用它在电流热作用下来熔化，断开故障电路。我们常用的熔丝为镍铬合金，熔丝的直径为0.13mm,做成螺旋形，总阻值为315Ω，额定电流为0.5A 对于熔体，要求有下列的性质：熔点低，导电性好，不易氧化，便于加工。熔体的材料一般有铜、镍铬合金、铅、锡等，对于35kv系统的电压互感器，要求熔断器具有较大的断流能力，常用铜或镍铬合金，它们的电阻率小，热传导快，截面面积也很小，断流产生的金属蒸气也少，易于灭弧。但缺点是熔化温度高，长期工作中可能达到较高的温度而不熔断，同时要使其快速熔断，必须流过较大的电流，否则会延长熔断时间，这样对被保护的电压互感器不利。改进方案1：经过分析，我们利用金属学中的“冶金效应”采用以下的方案：在镍铬丝上焊以铅锡合金的小球，铅锡球两侧的镍铬丝不连贯，铅锡球的间隔及大小由生产工艺和实际需要决定。