brushless电机多少一个，这是什么cpu风扇

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1，这是什么cpu风扇
2，Brushless DC Motor Fed by SixStep Inverter
3，电动三轮车无刷电机48V800WDAAO有多少转
4，请问直流无刷马达BLDC的市场前景如何
5，bldc电机是哪个国家生产厂家

1，这是什么cpu风扇

楼上的错了,BRUSHLESS是指无刷技术,是一种电气电机上的特性无刷电机采用霍尔开关作为电机的运转传感器，传感器输出的信号给电机的CPU控制器，CPU根据你输入的转速的数据和霍尔传感器来得转速信号作以比较，如果电机受电压波动和电子线路影响转速和设定不一样，就输出校正过的电压去控制大功率的电子开关，所以无刷电机电路复杂，但是他的转速精度高，无刷寿命较长，运转噪音较低,但是成本较高楼主所提供的都不具备品牌特性,所以无法回答呀

楼上的是正解，很专业。笔记本的OEM配件一般很难看出厂家，不知道是不是出于商业保密……

amd的cpu 这风扇很贵呢~老高档了！据说要300多块钱一个！俺们用的九州风神才30多块！

这是什么cpu风扇

2，Brushless DC Motor Fed by SixStep Inverter

Brushless DC Motor Fed by Six-Step Inverter六步逆变器供电的无刷直流电动机

我刚刚已经看到你另外一个求助，“tangyyer”已经说得比较详细了。简单的说，上面蓝颜色的转子角度反馈实现了无刷的功能，下面和左边的pi调节反馈实现了速度调节的功能。整个系统控制的是pmsm的转速，转速给定是左边那个模块3000six-step的意思就是把pmsm的一个电周期划分为6个部分，由上面的蓝色模块在这六个部分依次建立定子磁场，这个磁场会超前转子磁铁一定角度，从而吸引转子旋转起来。（直流电机需要电刷换向来变换定子磁场）显然，这个磁场的强度可以决定定子和转子之间的吸引力，磁力越大旋转加速度也就更大。因此通过逆变器输出电压大小，可以调节电流大小，从而决定定子磁场的大小，最终影响到速度。

Brushless DC Motor Fed by SixStep Inverter

3，电动三轮车无刷电机48V800WDAAO有多少转

转速是3500转/分。　　名词解释：　　无刷电机：　　无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会象变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能积的稀土钕铁硼（Nd-Fe-B）材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。　　结构解析　　结构上，无刷电机和有刷电机有相似之处，也有转子和定子，只不过和有刷电机的结构相反;有刷电机的转子是线圈绕组，和动力输出轴相连，定子是永磁磁钢;无刷电机的转子是永磁磁钢，连同外壳一起和输出轴相连，定子是绕组线圈，去掉了有刷电机用来交替变换电磁场的换向电刷，故称之为无刷电机(Brushless motor)，那现在就有问题了，没有了电磁场的变换，如何让无刷电机转动呢?　　运行原理　　简单而言，依靠改变输入到无刷电机定子线圈上的电流波交变频率和波形，在绕组线圈周围形成一个绕电机几何轴心旋转的磁场，这个磁场驱动转子上的永磁磁钢转动，电机就转起来了，电机的性能和磁钢数量、磁钢磁通强度、电机输入电压大小等因素有关，更与无刷电机的控制性能有很大关系，因为输入的是直流电，电流需要电子调速器将其变成3相交流电，还需要从遥控器接收机那里接收控制信号，控制电机的转速，以满足模型使用需要。总的来说，无刷电机的结构是比较简单的，真正决定其使用性能的还是无刷电子调速器，好的电子调速器需要有单片机控制程序设计、电路设计、复杂加工工艺等过程的总体控制，所以价格要比有刷电机高出很多。

48V电动三轮车无刷电机转速是3500转/分,轮鼓式电机是低速的再看看别人怎么说的。

电动三轮车无刷电机48V800WDAAO有多少转

4，请问直流无刷马达BLDC的市场前景如何

我本人是电机备件的供应商（碳刷）。说到直流无刷马达的市场前景，我不敢说它，好还是坏。不过我知道十年前已经有人投资过这个项目，结果失败了。我个人的看法，无刷电机无论是使用寿命、抗干扰能力，都优于有刷电机。不过成本就高得多（5-8倍价钱）。如果电机使用要求高。如：扭力大、转速高。无刷电机就很难达到。反比之下，有刷电机就相对容易满足。现在的有刷电机，使用寿命与抗干扰都比以前的要好。电机只不过是电器中的一个零件。家用电器使用寿命要求，一般在1-3年。基本上一般的有刷电机都可以应付。所以无刷电机只能走高端市场，因为家用电器的生产厂家，不会用几倍价钱去采购一个零件。我个人分析在未来10年内，无刷电机不能替代有刷电机。我个人认为，无论有刷电机还是有刷电机，他们的市场前景都不太乐观。因为电机生产行业属于劳动密集型企业，用工人数太多。就算用到全自动生产设备，工人的数量也不小。德昌的生产设备够先进，员工都几万人。08年一个海啸裁员近万人。唉……！

bldc-brushless dc motor无刷直流电机无刷直流电机（brushless direct current motor, bldcm）的诞生，克服了有刷直流电机的先天性缺陷，以电子换向器取代了机械换向器，所以无刷直流电机既具有直流电机良好的调速性能等特点，又具有交流电机结构简单、无换向火花、运行可靠和易于维护等优点。无刷直流电机的实质是直流电源输入，采用电子逆变器将直流电转换为交流电，有转子位置反馈的三相交流永磁同步电机。　无刷直流（brushless direct current， bldc）电机正在汽车、家电、工业自动化、航空航天及医疗设备领域获得广泛的应用，并将继续逐步取代有刷电机。由于采用电子换相，bldc电机具有更长的寿命和更小的运转噪音。此外，随着软磁材料技术的进一步提高和价格的不断下降，bldc电机将更多的采用高性能的钕铁硼稀土材料制作永磁转子，其较高的磁能积和稳定的特性使bldc电机拥有更好的机械特性和动态响应，更高的效率和转速范围。因此，在环境和性能要求比较苛刻的中高端应用中，bldc电机将获得进一步的推广。　　从电机结构原理上来说，bldc电机定子和转子磁场具有相同的频率和转速，因此是同步电机的一种。定子绕组可绕制成单相、两相和三相，其中三相bldc电机因输出功率大、转矩脉动小和效率高应用最广泛。本文的研究对象也将放在三相bldc电机的控制系统上。　　三相bldc电机采用两相顺序通电模式产生旋转磁场，定子各相绕组的导通与否由转子位置唯一确定，以保证转子能够始终输出最大转矩。由于取消了自动换向的机械电刷，因此需要实时检测转子的空间位置，霍尔效应传感器因其较高的性价比和安装方便被广泛采用。对于两相导通的三相bldc电机来说，每个电周期分成6个不同的通电区间，因此需要三个霍尔传感器来进行分区。图2为典型的霍尔传感器输出信号与相应的导通相之间的关系图，霍尔传感器的每一个变化都要求导通相的实时改变，电机即按照既定的逻辑连续顺序运行。

刚好我最近做了一份BLDC在中端power tool上应用的可行性研究报告，100多页的PPT给客人.目前做这个的水平高的工厂不多，个人觉得项目还不错，有前景.BLDC目前还是没有规模化，成本高，价格高，很多产品都不敢用.用了产品价格贵了也怕不好卖.不过将来应该还是个趋势.

5，bldc电机是哪个国家生产厂家

BLCD电机不是那个国家生产厂家的，BLCD电机是指直流无刷电机，国内、外都能生产。当今的国内工控业界人士，对于马达通常有这样一种观点：低端马达使用AC异步交流电机，高端马达采用伺服电机。实际上国内的马达应用存在一种跳级现象，即从AC异步交流电机直接跳到了伺服电机，而中间的直流无刷电机往往被人们忽略掉。无刷直流电机因为具有直流有刷电机的特性,同时也是频率变化的装置，所以又名直流变频，国际通用名词为BLDC。直流无刷电机的特有的高效率、低发热等特性和优点，正切合了国家的节能减排的要求。在国外，电机大致沿着AC交流异步电机—→直流无刷电机—→步进电机—→伺服电机这样的演变流程在发展。因此对于各种电机的特性，国外的工程师往往比较了解，电机的采用主要根据最适合现场的标准来选择。我国的工业自动化，在改革开放后飞速发展起来。在90年代，伺服电机就已经被引入国内，广大的工控人士得以直接接触到了电机的最高端类型伺服电机。而在改革开开放之前，我国工控业界马达使用类型较为单一，绝大部分的工程师都只知道和使用AC交流异步电机。中间类型的步进电机和直流无刷电机还没有来得及接触就应用到了伺服电机，马达的中间类型存在着一定的真空段，我们称这种现象叫做跳级。而实际应用中，很多场合使用直流无刷电机不仅成本下降较多，而且效果还不错，控制也相对伺服电机简单。提到直流无刷电机，那么就不得不提直流有刷电机。这里的“刷”实际上就是指“碳刷”，最早的直流电机都是带有“碳刷”的。碳刷是直流有刷电机中的关键性部件，主要起到电流的换向作用。然而其缺点也是较为突出：碳刷及整流子在电机转动时会产生火花、碳粉，因此除了会造成组件损坏外，使用场合也受到限制。而且碳刷存在磨耗问题，需要定期的更新碳刷，维护不方便。伴随着半导体工业的发展，使用电子换向的直流无刷电机应运而生。随着微处理机速度亦越来越快，人们可以将控制电机必需的功能做在芯片中，而且体积越来越小。像模拟/数字转换器(Analog-to-digital converter，ADC)、脉冲宽度调制(pulse wide modulator，PWM)…等。直流无刷电机即是以电子方式控制交流电换相，得到类似直流电机特性又没有直流电机机构上缺失的一种应用。从目前直流电机的发展趋势来看，直流有刷电机逐步被淘汰，直流无刷电机成为直流电机的主流。直流无刷电机与伺服电机的电动机本体相同（永磁转子、集中定子绕组），但是位置传感器不同。直流无刷采用霍尔IC（个别高档的也会采用低端的编码器）而伺服电机普遍采用光学编码器。因此直流无刷电机除了速度控制之外，无法做到伺服电机的位置控制、转矩控制等。但是作为调速电动机使用时，除了快速响应及低速运行，可以用无刷电动机取代伺服电动机，而价格方面无刷电动机优势较大。

bldc-brushless dc motor无刷直流电机无刷直流电机（brushless direct current motor, bldcm）的诞生，克服了有刷直流电机的先天性缺陷，以电子换向器取代了机械换向器，所以无刷直流电机既具有直流电机良好的调速性能等特点，又具有交流电机结构简单、无换向火花、运行可靠和易于维护等优点。无刷直流电机的实质是直流电源输入，采用电子逆变器将直流电转换为交流电，有转子位置反馈的三相交流永磁同步电机。无刷直流（brushless direct current， bldc）电机正在汽车、家电、工业自动化、航空航天及医疗设备领域获得广泛的应用，并将继续逐步取代有刷电机。由于采用电子换相，bldc电机具有更长的寿命和更小的运转噪音。此外，随着软磁材料技术的进一步提高和价格的不断下降，bldc电机将更多的采用高性能的钕铁硼稀土材料制作永磁转子，其较高的磁能积和稳定的特性使bldc电机拥有更好的机械特性和动态响应，更高的效率和转速范围。因此，在环境和性能要求比较苛刻的中高端应用中，bldc电机将获得进一步的推广。从电机结构原理上来说，bldc电机定子和转子磁场具有相同的频率和转速，因此是同步电机的一种。定子绕组可绕制成单相、两相和三相，其中三相bldc电机因输出功率大、转矩脉动小和效率高应用最广泛。本文的研究对象也将放在三相bldc电机的控制系统上。三相bldc电机采用两相顺序通电模式产生旋转磁场，定子各相绕组的导通与否由转子位置唯一确定，以保证转子能够始终输出最大转矩。由于取消了自动换向的机械电刷，因此需要实时检测转子的空间位置，霍尔效应传感器因其较高的性价比和安装方便被广泛采用。对于两相导通的三相bldc电机来说，每个电周期分成6个不同的通电区间，因此需要三个霍尔传感器来进行分区。图2为典型的霍尔传感器输出信号与相应的导通相之间的关系图，霍尔传感器的每一个变化都要求导通相的实时改变，电机即按照既定的逻辑连续顺序运行。