压力传感器的变形量有多少，汽车衡称重传感器压缩变形量

来源：整理时间：2023-04-22 01:27:30 编辑：亚灵电子网手机版

1，汽车衡称重传感器压缩变形量

看长度，一般长度的千等之二以内

天和衡器不错江河衡器也可以！

汽车衡称重传感器压缩变形量

2，压力传感器变形大不大

变形是微小的，肉眼是看不见的

压力传感器变形大不大

3，某压力传感器量程在1500这里应变代表什么意思量程不应该是

με是微应变的单位符号。　　微应变表示长度相对变化量：单位符号为με，Nμε=（ΔL/L）/10^（-6）微应变其实就是百万分之一。这个不需要你去做的，应变压力传感器厂家在生产的时候就应经设置好了的。

你好！应变式的压力传感器，就是受力膜片上贴了应变片，把压力转化成正比的应变，这类传感器都会付一个系数多少压力对应1个微应变。我的回答你还满意吗~~

με＝10∧-6ε

某压力传感器量程在1500这里应变代表什么意思量程不应该是

4，100kn测力计变形量有多少

2厘米。100kn测力计变形量最大为2厘米。变形量是金属塑性加工时工件变形大小的定量指标，用变形前后工件的尺寸计算，有绝对变形程度、相对变形程度、延伸系数和对数应变四种表示法。

5，压力传感器的灵敏系数是多少大学物理有个与压力传

根据成都胜英测控scienic技术技术说明：灵敏度是指传感器在稳态工作情况下输出量变化△y对输入量变化△x的比值。它是输出一输入特性曲线的斜率。如果传感器的输出和输入之间显线性关系，则灵敏度S是一个常数。否则，它将随输入量的变化而变化。灵敏度的量纲是输出、输入量的量纲之比。例如，某位移传感器，在位移变化1mm时，输出电压变化为200mV，则其灵敏度应表示为200mV/mm。当传感器的输出、输入量的量纲相同时，灵敏度可理解为放大倍数。

1.923mv

6，进气压力传感器数据流正常值是多少

进气压力传感器正常值在40-80KPA之间。以下是汽车进气压力传感器的具体介绍：1、作用：进气压力传感器检测的是节气门后方的进气歧管的绝对压力根据发动机转速和负荷的大小检测出歧管内绝对压力的变化转换成信号电压送至发动机控制单元(ECU)ECU依据此信号电压的大小控制基本喷油量的大小。2、种类：进气压力传感器种类较多有压敏电阻式、电容式等。由于压敏电阻式具有响应时间快、检测精度高、尺寸小且安装灵活等优点因而被广泛用于D型喷射系统中。3、工作原理：应变电阻R1、R2、R3、R4构成惠斯顿电桥并与硅膜片粘接在一起。硅膜片在歧管内的绝对压力作用下可以变形从而引起应变电阻R阻值的变化歧管内的绝对压力越高硅膜片的变形越大从而电阻R的阻值变化也越大。

7，机油压力传感器的一特点

MEMS压力传感器可以用类似集成电路的设计技术和制造工艺，进行高精度、低成本的大批量生产，从而为消费电子和工业过程控制产品用低廉的成本大量使用MEMS传感器打开方便之门，使压力控制变得简单、易用和智能化。传统的机械量压力传感器是基于金属弹性体受力变形，由机械量弹性变形到电量转换输出，因此它不可能如MEMS压力传感器那样，像集成电路那么微小，而且成本也远远高于MEMS压力传感器。相对于传统的机械量传感器，MEMS压力传感器的尺寸更小，最大的不超过一个厘米，相对于传统“机械”制造技术，其性价比大幅度提高。

8，有问题请教用51单片机来控制步进电机加压压力传感器反馈给单片

首先我要说明回答你的问题不是为了分。我有个项目遇到的问题与你类似，经过两年多的努力才算解决。你的问题不是软件算法问题，而是步进电机的用法问题。步进电机的运动是“步进”，压力传感器的“变形”是连续的而且变形量非常之小，在很大范围内不能稳定（不仅仅是一个临界“点”）。解决的方法是：1》在要求不高的情况下，用弹簧连接丝杆与传感器，并且丝杆导程尽量选小点，步进驱动器细分尽量高点，弹簧的弹性系数尽量小点。2》在要求较高的场合，利用步进电机调整压缩空气压力（动态调整），再用气缸去推动传感器。我有几款产品就是利用这两种方法来解决的，效果感觉良好。

你要接什么传感器？？？？？自己没有问清楚如果只是开关信号，那你只要扫描io就行如果是脉冲信号，你只要用外部定时计数器或者外部中断就行，比如光电编码器

9，科鲁兹机油压力传感器的正常参数是多少

机油压力传感器mems(micro electromechanical system，即微电子机械系统)是指集微型传感器、执行器以及信号处理和控制电路、接口电路、通信和电源于一体的微型机电系统。mems压力传感器可以用类似集成电路的设计技术和制造工艺，进行高精度、低成本的大批量生产，从而为消费电子和工业过程控制产品用低廉的成本大量使用mems传感器打开方便之门，使压力控制变得简单、易用和智能化。传统的机械量压力传感器是基于金属弹性体受力变形，由机械量弹性变形到电量转换输出，因此它不可能如mems压力传感器那样，像集成电路那么微小，而且成本也远远高于mems压力传感器。相对于传统的机械量传感器，mems压力传感器的尺寸更小，最大的不超过一个厘米，相对于传统"机械"制造技术，其性价比大幅度提高。

你是修理厂的吧，我来帮你做个正确解答吧，网上有些人都是乱说的，你也分不清楚。维修手册标明，科鲁兹的机油压力最低不能超130千帕，意思就是130至350千帕都可以，但水温一定要80摄氏度测量数据为准，正常标准值应在250千帕左右。

10，应变式压力传感器分类

◆应变式压力传感器主要是利用弹性敏感元件和应变计将被测压力转换为相应电阻值变化的压力传感器。按照弹性敏感元件结构的不同,应变式压力传感器大致可分为应变管式、膜片式、应变梁式和组合式4种。下面分别就4种应变式压力传感器分别作介绍。1)应变管式又称应变筒式。它的弹性敏感元件为一端封闭的薄壁圆筒，其另一端带有法兰与被测系统连接。在筒壁上贴有2片或4片应变片，其中一半贴在实心部分作为温度补偿片,另一半作为测量应变片。当没有压力时 4片应变片组成平衡的全桥式电路;当压力作用于内腔时,圆筒变形成“腰鼓形”,使电桥失去平衡,输出与压力成一定关系的电压。这种传感器还可以利用活塞将被测压力转换为力传递到应变筒上或通过垂链形状的膜片传递被测压力。应变管式压力传感器的结构简单、制造方便、适用性强，在火箭弹、炮弹和火炮的动态压力测量方面有广泛应用。2)膜片式它的弹性敏感元件为周边固定圆形金属平膜片。膜片受压力变形时，中心处径向应变和切向应变均达到正的最大值，而边缘处径向应变达到负的最大值，切向应变为零。因此常把两个应变片分别贴在正负最大应变处，并接成相邻桥臂的半桥电路以获得较大灵敏度和温度补偿作用。采用圆形箔式应变计则能最大限度地利用膜片的应变效果。这种传感器的非线性较显著。膜片式压力传感器的最新产品是将弹性敏感元件和应变片的作用集于单晶硅膜片一身，即采用集成电路工艺在单晶硅膜片上扩散制作电阻条，并采用周边固定结构制成的固态压力传感器。3)应变梁式测量较小压力时，可采用固定梁或等强度梁的结构。一种方法是用膜片把压力转换为力再通过传力杆传递给应变梁。两端固定梁的最大应变处在梁的两端和中点，应变片就贴在这些地方。这种结构还有其他形式，例如可采用悬梁与膜片或波纹管构成。4)组合式在组合式应变压力传感器中，弹性敏感元件可分为感受元件和弹性应变元件。感受元件把压力转换为力传递到弹性应变元件应变最敏感的部位，而应变片则贴在弹性应变元件的最大应变处。实际上较复杂的应变管式和应变梁式都属于这种型式。感受元件有膜片、膜盒、波纹管、波登管等，弹性应变元件有悬臂梁、固定梁、Π形梁、环形梁、薄壁筒等。它们之间可根据不同需要组合成多种型式。应变式压力传感器主要用来测量流动介质动态或静态压力，例如动力管道设备的进出口气体或液体的压力、内燃机管道压力等等。

目前对压力传感器尚无一个统一的分类方法，但比较常用的有如下三种：１、按传感器的物理量分类，可分为位移、力、速度、温度、流量、气体成份等传感器２、按传感器工作原理分类，可分为电阻、电容、电感、电压、霍尔、光电、光栅、热电偶等传感器。３、按传感器输出信号的性质分类，可分为：输出为开关量（“１”和"０”或“开”和“关”）的开关型传感器；输出为模拟型传感器；输出为脉冲或代码的数字型传感器。关于传感器的分类： 1.按被测物理量分：如：力，压力，位移，温度，角度传感器等； 2.按照传感器的工作原理分：如：应变式传感器、压电式传感器、压阻式传感器、电感式传感器、电容式传感器、光电式传感器等； 3.按照传感器转换能量的方式分：（1）能量转换型：如：压电式、热电偶、光电式传感器等；（2）能量控制型：如：电阻式、电感式、霍尔式等传感器以及热敏电阻、光敏电阻、湿敏电阻等； 4.按照传感器工作机理分：（1）结构型：如：电感式、电容式传感器等；（2）物性型：如：压电式、光电式、各种半导体式传感器等； 5.按照传感器输出信号的形式分：（1）模拟式：传感器输出为模拟电压量；（2）数字式：传感器输出为数字量，如：编码器式传感器。

以下信息由上海朝辉压力仪器提供参考，谢谢！应变式压力传感器4个分类：应变管式又称应变筒式。它的弹性敏感元件为一端封闭的薄壁圆筒，其另一端带有法兰与被测系统连接。在筒壁上贴有2片或4片应变片，其中一半贴在实心部分作为温度补偿片,另一半作为测量应变片。当没有压力时 4片应变片组成平衡的全桥式电路;当压力作用于内腔时,圆筒变形成“腰鼓形”,使电桥失去平衡,输出与压力成一定关系的电压。这种传感器还可以利用活塞将被测压力转换为力传递到应变筒上或通过垂链形状的膜片传递被测压力。应变管式压力传感器的结构简单、制造方便、适用性强，在火箭弹、炮弹和火炮的动态压力测量方面有广泛应用。膜片式它的弹性敏感元件为周边固定圆形金属平膜片。膜片受压力变形时，中心处径向应变和切向应变均达到正的最大值，而边缘处径向应变达到负的最大值，切向应变为零。因此常把两个应变片分别贴在正负最大应变处，并接成相邻桥臂的半桥电路以获得较大灵敏度和温度补偿作用。采用圆形箔式应变计(见电阻应变计)则能最大限度地利用膜片的应变效果。这种传感器的非线性较显著。膜片式压力传感器的最新产品是将弹性敏感元件和应变片的作用集于单晶硅膜片一身，即采用集成电路工艺在单晶硅膜片上扩散制作电阻条，并采用周边固定结构制成的固态压力传感器（见压阻式传感器）。应变梁式测量较小压力时，可采用固定梁或等强度梁的结构。一种方法是用膜片把压力转换为力再通过传力杆传递给应变梁。图3中两端固定梁的最大应变处在梁的两端和中点，应变片就贴在这些地方。这种结构还有其他形式，例如可采用悬梁与膜片或波纹管构成。组合式在组合式应变压力传感器中，弹性敏感元件可分为感受元件和弹性应变元件。感受元件把压力转换为力传递到弹性应变元件应变最敏感的部位，而应变片则贴在弹性应变元件的最大应变处。实际上较复杂的应变管式和应变梁式都属于这种型式。感受元件有膜片、膜盒、波纹管、波登管等，弹性应变元件有悬臂梁、固定梁、Π形梁、环形梁、薄壁筒等。它们之间可根据不同需要组合成多种型式。应变式压力传感器主要用来测量流动介质动态或静态压力，例如动力管道设备的进出口气体或液体的压力、内燃机管道压力等等。